橡膠平板硫化機(jī)可用于生產(chǎn)各種類型的膠管和傳送帶
瀏覽次數(shù)：467更新日期：2024-07-19
橡膠平板硫化機(jī)是橡膠加工行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將未硫化的橡膠制品通過熱壓硫化成為具有特定形狀、尺寸和物理性能的成品或半成品。這種機(jī)器廣泛應(yīng)用于橡膠墊、輪胎、密封件、膠管等各種橡膠制品的生產(chǎn)。主要由框架、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。工作時(shí)，將未硫化的橡膠坯料放置在模具中，然后通過液壓系統(tǒng)施加壓力，同時(shí)加熱系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行加熱，使得橡膠在高溫和高壓的環(huán)境下進(jìn)行硫化。硫化完成后，模具打開，取出硫化好的橡膠制品。
1.溫度控制精準(zhǔn)：采用先進(jìn)的溫控系統(tǒng)，確保硫化過程中的溫度均勻且可控。
2.壓力穩(wěn)定：液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力，保證硫化質(zhì)量。
3.操作簡便：現(xiàn)代化的控制系統(tǒng)使得操作過程簡化，提高生產(chǎn)效率。
4.安全可靠：多重安全保護(hù)措施，確保操作人員和設(shè)備的安全。
5.適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)不同規(guī)格和厚度的橡膠制品生產(chǎn)需求。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1.輪胎制造：用于硫化各種類型的輪胎，包括汽車輪胎、自行車輪胎、工業(yè)車輛輪胎等。
2.橡膠密封件：生產(chǎn)各類機(jī)械設(shè)備和管道的密封件。
3.橡膠墊和板材：制造工業(yè)用或民用的橡膠墊、橡膠板等。
4.膠管和膠帶：用于生產(chǎn)各種類型的膠管和傳送帶。
5.橡膠減震制品：如防震墊、隔震器等。
操作流程：
1.模具準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的模具，并進(jìn)行清潔和預(yù)熱。
2.裝料閉合：將未硫化的橡膠坯料放入模具中，閉合模具。
3.加壓加熱：啟動(dòng)液壓系統(tǒng)加壓，同時(shí)開啟加熱系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行加熱。
4.硫化時(shí)間：根據(jù)橡膠配方和產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定硫化時(shí)間。
5.冷卻脫模：硫化完成后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，冷卻模具后脫模取出成品。
橡膠平板硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
1.定期檢查：定期檢查液壓系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
2.清潔模具：每次使用后清潔模具，防止殘留橡膠影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3.潤滑保養(yǎng)：對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，減少磨損。
4.電氣檢查：定期檢查電氣系統(tǒng)，確保線路安全。
選購要點(diǎn)：
1.生產(chǎn)能力：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適大小的硫化機(jī)。
2.溫控精度：考慮所需的溫度控制精度和范圍。
3.壓力穩(wěn)定性：選擇能夠提供穩(wěn)定壓力的硫化機(jī)。
4.安全性能：考慮設(shè)備的安全性能和保護(hù)措施。
5.售后服務(wù)：選擇提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)的制造商。
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