橡膠硫化儀的二種定義
1、焦燒——膠料由于儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工、以及周圍環(huán)境的高溫等原因,造成膠料出現(xiàn)早期硫化,使得膠料塑性下降、彈性增加,造成無法進(jìn)行加工等的現(xiàn)象,稱為焦燒。焦燒時(shí)間越長,加工安全性越好。
2、B.硫化——橡膠分子在一定的條件下由單一的線性結(jié)構(gòu)形成空間立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。
橡膠硫化儀正硫化時(shí)間是指橡膠制品達(dá)到正硫化狀態(tài)所需的時(shí)間。實(shí)際上,正硫化時(shí)間是個(gè)范圍,而不是一個(gè)點(diǎn),平坦期越長的橡膠物理性越好.工程上的正硫化時(shí)間與工藝上正硫化的T90又有區(qū)別,對于厚度較簿的制品,流變儀測定的工藝正硫化時(shí)間T90與制品的正硫化時(shí)間相同,對于較厚的制品(如輪胎),情況就有不同.
正硫化的測定方法就是用專門儀器:利用硫變儀可以接測定焦燒時(shí)間
(誘導(dǎo)期時(shí)間T10,近幾年多采用Ts2來表示,意義與T10相同),橡膠硫化儀正硫化時(shí)間T90、及硫化速度.(另:發(fā)泡流變僅還可測出發(fā)泡時(shí)間T@Pc90、發(fā)泡壓力,及發(fā)泡速率等).實(shí)驗(yàn)證實(shí),流變儀測量結(jié)果與理論正硫化相一致.由于流變儀可測定一系列硫化特性,不必做許多硫化點(diǎn)的定伸應(yīng)力試驗(yàn),從而節(jié)省了人力物力.
1、膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻
2、橡膠硫化儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度,來檢測膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻.
3、檢驗(yàn)?zāi)z料是否有塑煉檢驗(yàn)?zāi)z料未加入化學(xué)藥品以前的均勻性、加工性。
4、縮短新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間、提早產(chǎn)品上市客戶提供新樣品,制定物性要求時(shí),開發(fā)人員利用流變儀做各種實(shí)驗(yàn),代替現(xiàn)場生產(chǎn)機(jī)器實(shí)驗(yàn),可以提早開發(fā)新產(chǎn)品,節(jié)省成本。
5、當(dāng)化學(xué)藥品或膠料價(jià)格上漲時(shí),利用流變儀修改制造配方,采用其他藥品或低價(jià)位之膠料,滿足原來之物性要求.又可以降低成本。
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