橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀用于測(cè)定未硫化橡膠的特性,找出膠料的硫化時(shí)間.進(jìn)口智能數(shù)字式溫控儀表,調(diào)整設(shè)定簡(jiǎn)便,控溫范圍寬,控制精度高,其穩(wěn)定性、重視性及準(zhǔn)確性?xún)?yōu)于一般有轉(zhuǎn)子硫化儀.微機(jī)采用進(jìn)口芯片,可靠性高,全部數(shù)據(jù)可自動(dòng)繪圖、計(jì)算、打印,具有復(fù)制和放大功能.

　　橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀價(jià)格采用了全密閉模腔,高精度智能測(cè)控模塊采用的元器件等級(jí)高,密封性好,模塊本身帶有二路測(cè)控功能,可靠性*.先進(jìn)的變結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)控制算法,具有自適應(yīng)功能,模腔溫度控制穩(wěn)定性達(dá)到了驚人的0.02度,合模后溫度恢復(fù)迅速,超調(diào)在0.3度之內(nèi).高精度智能測(cè)控模塊具有24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器和程控放大器,測(cè)溫顯示分辨率達(dá)到了0.01度,扭矩顯示分辨率達(dá)到了0.001N.M,這是同類(lèi)產(chǎn)品難以企及的.計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)應(yīng)用了扭矩?cái)?shù)據(jù)富里葉變換算法,克服了機(jī)械震動(dòng)和外來(lái)干擾對(duì)扭矩測(cè)量的影響,扭矩測(cè)量、曲線平滑,一致性和重現(xiàn)性非常之好.旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):采用松下步進(jìn)調(diào)速電機(jī),振幅調(diào)整器;顯示方式:計(jì)算機(jī)屏幕顯示,測(cè)試過(guò)程中顯示溫度、扭轉(zhuǎn)力及時(shí)間;雙聯(lián)操作:計(jì)算機(jī)主機(jī)面板操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結(jié)合,可分別進(jìn)行試驗(yàn)控制;數(shù)據(jù)編輯:在試驗(yàn)過(guò)程中,可以修改測(cè)量時(shí)間,人性化設(shè)計(jì)的優(yōu)良功能為用戶節(jié)約寶貴的時(shí)間,試驗(yàn)完畢后數(shù)據(jù)自行處理,求算zui大扭矩、zui小扭矩.

　　橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀價(jià)格用于分析、 測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、 正硫化時(shí)間、 硫化速率、 模量以及硫化平坦等性能指標(biāo), 是用于研制新產(chǎn)品、 研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器.生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、 穩(wěn)定性的測(cè)試, 并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè).生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測(cè), 掌握每一批、 甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.

　　橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀價(jià)格設(shè)計(jì)原理:模具型腔由上、下模組成將未硫化的試驗(yàn)?zāi)z料放入保持規(guī)定壓力和溫度的近似于密封的試驗(yàn)?zāi)Ｇ粌?nèi),其中一個(gè)模腔以一定頻率(1.7Hz)和振幅(±0.5°)進(jìn)行振蕩,模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變,這時(shí)試樣對(duì)該模腔產(chǎn)生一個(gè)反作用力(即轉(zhuǎn)矩),這個(gè)力的大小取決于當(dāng)時(shí)膠料的剛變(剪切模量),在硫化過(guò)程中,膠料試樣的形變逐漸增大,由測(cè)力機(jī)構(gòu)測(cè)定出來(lái)并通過(guò)打印機(jī)實(shí)時(shí)繪圖,可見(jiàn)到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線,這就是人們俗稱(chēng)的"硫化曲線".其形狀與試驗(yàn)溫度和膠料特性有關(guān).

　　橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀價(jià)格硫化過(guò)程的四個(gè)階段及其特點(diǎn)

　　通過(guò)對(duì)塑料定伸強(qiáng)度的測(cè)量(或硫化儀)可以看到、整個(gè)硫化過(guò)程可以分為硫化誘導(dǎo)、預(yù)硫、正硫化和過(guò)硫四個(gè)階段.

　　硫化誘導(dǎo)內(nèi)交聯(lián)尚未開(kāi)始,塑料有很好的流動(dòng)性.這一階段的終點(diǎn)塑膠考試交聯(lián)并喪失流動(dòng)性.硫化誘導(dǎo)期的長(zhǎng)短除了與生膠本身性質(zhì)有關(guān),主要取決于所用助劑,如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長(zhǎng)的焦燒時(shí)間,且有較高的加工安全性.

　　硫化誘導(dǎo)期以后便是以一定的速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段.預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低,彈性也不能達(dá)到預(yù)想水平,但撕裂和動(dòng)態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好.

　　到達(dá)正硫化階段后,硫化膠的各項(xiàng)物理性能分別達(dá)到或接近*點(diǎn),或達(dá)到性能的綜合平衡.

　　正硫化階段之后,即為過(guò)硫階段,有兩種情況天然橡膠出現(xiàn)反原現(xiàn)象,大部分合成膠定伸強(qiáng)度繼續(xù)增加.

　　對(duì)于任何橡膠來(lái)說(shuō),硫化時(shí)不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其他因素的作用產(chǎn)生交聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂.這一現(xiàn)象貫穿整個(gè)了硫化過(guò)程.在過(guò)硫化階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢(shì),橡膠就會(huì)發(fā)硬,定伸強(qiáng)度繼續(xù)上升,反之橡膠發(fā)軟,即出現(xiàn)反原.